PP風(fēng)管的焊接工藝是怎樣的

PP風(fēng)管的焊接工藝是怎樣的

 

眾所周知，PP風(fēng)管的生產(chǎn)一般需要焊接工藝。不同的廠家有不同的焊接工藝。為了使PP風(fēng)管在未來使用中有更長(zhǎng)的使用壽命，今天講解焊接工藝。有興趣的請(qǐng)往下看。

 

PP風(fēng)管焊接施工過程中，根據(jù)相應(yīng)條件，直管必須用切管機(jī)切割，使承口非常平整，承口端插入焊接套管的部分不得劃傷或變形超過1mm。用過的焊接套管不得再次使用。如果焊接套管損壞或變形，應(yīng)將其丟棄，不要使用。

 

如果連接失敗，應(yīng)更換新的焊接套筒，以便重新焊接。如果焊接套筒在焊接過程中因斷電而失效，在完全冷卻后，插入二次線進(jìn)行重新焊接。

 

如果PP風(fēng)管焊接后需要立即受力，可以通過倒冷水冷卻。用砂紙磨掉管道或管道零件連接端的表層。如果表面有油脂，用氯乙烯或丙酮清洗；將兩端插入焊接套管，必須達(dá)到焊接套管的中點(diǎn)，插入時(shí)兩端不得有水。

 

然后插入焊接控制器的二次線開始焊接。過程中請(qǐng)勿移動(dòng)或觸摸，中間切斷電源，或松開二次線接頭。焊接完成一個(gè)小時(shí)后，可以將接頭壓入管道，從外部拔出，以確保接頭不變形。

 

焊接后pp風(fēng)管的檢查:

 

(1)外觀檢查:在重新焊接之前、期間和之后的外觀檢查使得不可能產(chǎn)生以下情況:

 

A.焊接法蘭不均勻，過***或過小。

 

B.兩根管子不在同一軸線上。

 

C.焊接法蘭表面發(fā)亮(這意味著過熱和過度的冷卻應(yīng)力)。

 

(2)無(wú)損檢測(cè):

 

A.用電子槍連接金屬針，測(cè)量焊接位置的氣體泄漏點(diǎn)和雜質(zhì)。

 

x光檢查:從x光照片上可以發(fā)現(xiàn)所有的缺陷。

 

PP風(fēng)管的主要作用是有效控制和改善環(huán)境中的污染問題，同時(shí)可以有效改善生產(chǎn)單位或一些建筑安裝單位生產(chǎn)的一些專門用于改善環(huán)境問題的機(jī)械產(chǎn)品。